1- Descarga

El producto de cada marea de los diferentes barcos llega al puerto de Manta donde se descarga y se transporta inmediatamente a la Planta de Eurofish.

2- Recepción y clasificación

Una vez llega a la planta cada embarque se clasifica de acuerdo con la especie, talla y calidad de cada Atún, registrando el barco, marea, cuba o tanque y la fecha a la que pertenecen.

3- Almacenamiento

Eurofish tiene una capacidad instalada que le permite almacenar 3000 toneladas de pescado congelado, en cuatro cámaras independientes.

Cada tina con el pescado clasificado se almacena en cuartos fríos a temperaturas de 18 grados centigrados bajo cero.

4- Descongelado

Para iniciar el procesamiento del Atún primero se descongela el pescado almacenado. Para esto se descongela con metodologías de vanguardia haciendo recircular agua potable clorada. Después de la extracción, la materia prima es analizada para asegurarse de la buena calidad (Toma del pescado entrando en la banda).

5- Eviscerado.

Se extraen las vísceras de cada uno de los pescados, lavando su cavidad abdominal y área externa del cuerpo, utilizando agua limpia y desinfectada. El pescado grande es cortado (en trozos uniformes) con la ayuda de sierras del tipo cinta.

Tanto el pescado entero, como los trozos, son colocados en canastillas y éstas a su vez, en carritos que son transportados hacia los cocedores.

6- Precocido

Se introduce el pescado en los hornos donde se precoce con vapor saturado, asegurando mantener la mayoría de los nutrientes naturales en el músculo del pescado. La temperatura y el tiempo de precocido se controla mediante un sistema automatizado. Una vez terminado se retira a un área de roceado, donde se enfría en condiciones controladas.

Terminada la etapa de enfriamiento, el pescado se mantiene en condiciones especiales con temperaturas bajas y alta humedad para continuar conservando sus propiedades sensoriales y de nutrición, hasta esperar su turno para ser limpiado.